-
อเล็กซานเดอร์จําหน่ายที่น่าเชื่อถือ -
หลุยส์เป็นความสุขที่ได้ทํางานกับคุณ
High Thermal Efficiency Horizontal Boiler Economizer with 1 Year Warranty and Serpentine Tube Design
ติดต่อฉันเพื่อตัวอย่างฟรีและคูปอง
วอทแอป:0086 18588475571
วีแชท: 0086 18588475571
สกายเป้: sales10@aixton.com
หากคุณมีปัญหา เราให้ความช่วยเหลือออนไลน์ตลอด 24 ชั่วโมง
x| พิมพ์ | การไหลเวียนตามธรรมชาติ | โครงสร้าง | ท่อน้ำ |
|---|---|---|---|
| ความดัน | แรงดันสูง | การผลิตควาย | สูงสุด 60t/h |
| สไตล์ | ตามแนวนอน | เชื้อเพลิง | ถ่านหินเป็นเชื้อเพลิง |
| เอาท์พุท | น้ำร้อน | วัสดุ | แผ่นเหล็กเครื่องปั่นพิเศษ |
| ประสิทธิภาพทางความร้อน | 92.4%--94.5% | แรงกดดันในการทำงาน | แรงดันสูง |
| น้ำหนัก | 1-20 ตัน | กระบวนการถลุง | EF+LF + VD |
| มาตรฐานวัสดุ | ASTM, EN หรือ ISO เป็นต้น | Ut มาตรฐาน | ASTM A388 หรือ EN10228 ฯลฯ |
| กระบวนการ | วัสดุ -> ingot -> ร้อน/เย็น -ม้วน -> การรักษาความร้อน (การทำให้เป็นปกติ+ การแบ่งเบากรี | ||
| เน้น | High Thermal Efficiency Boiler Economizer,Horizontal Boiler Economizer,1 Year Warranty Serpentine Tube Economizer |
||
Boiler economizers are heat exchange devices with finned tubes that heat liquids (typically water) to temperatures below their boiling point. We manufacture three types of boiler economizers:
- Bare tube economizer
- H-finned tube economizer
- Spiral finned tube economizer
The H-finned tube economizer is a high-efficiency heat exchanger consisting of H-finned tubes. Compared to bare tube economizers, it offers:
- Increased heat exchange area
- Reduced number of tubes required
- Expanded flue gas flow area to decrease flow speed and abrasion
H-finned tubes can be manufactured as double H-finned tubes for enhanced rigidity, making them suitable for long tube rows.
The spiral finned economizer features a new design with spiral fin tubes that address serious abrasion issues and extend service life.
| Description | Boiler economizer |
|---|---|
| Material | Alloy steel, Carbon steel, SA210C, SA213T22, etc. |
| Material standard | ASTM, EN or ISO etc. |
| Dimension | Customization |
| Weight | Min: 10 ton Max: 1000 ton |
| Smelting Process | EF+LF + VD |
| Process | Material→Ingot→Hot/Cold-Rolling→Heat treatment (Normalizing+ tempering)→Inspection→rough machining→UT→2nd Heat treatment→finishing machining→Inspection |
| UT standard | ASTM A388 or EN10228, etc |
- Impact test and Strength calculation report with applied materials information
- 100% NDT (non-destructive inspection) report of steel plate, tube and electrode
- X-ray, γ-ray and liquid penetrant test inspection report (welding seam) to ensure boiler quality
- Hydraulic test report to verify standard working pressure and safety

